Quali sono i cambiamenti microscopici nella ricottura durante il trattamento termico?

Processo di ricottura

Il processo di trattamento termico del riscaldamento del metallo o della lega ad una temperatura adatta, mantenilo per un dato periodo di tempo, e poi raffreddalo lentamente (in generale con il forno) è chiamato ricottura.

L'essenza della ricottura è riscaldare l'acciaio all'austenitico e poi trasformarlo in perlite. La struttura dopo la ricottura è vicina alla struttura di equilibrio.

Lo scopo della ricottura

(1) ridurre la durezza dell'acciaio, migliorare la plasticità e facilitare la lavorazione e la deformazione a freddo;

(2) omogeneizzare la composizione chimica e la struttura dell'acciaio, raffinare il grano e migliorare le prestazioni dell'acciaio o preparare la struttura per la tempra;

(3) elimina lo stress interno e il lavoro indurente per prevenire deformazioni e screpolature.

Metodi di ricottura

Ricottura completa

Processo: riscaldare l'acciaio in sopraac3, mantenerlo per un periodo di tempo e poi raffreddarlo lentamente (con il forno) per ottenere un processo di trattamento termico con una struttura vicino all'equilibrio (austenitico completo). Nella produzione effettiva, al fine di migliorare la produttività, il processo di ricottura viene raffreddato ad arpoule 500 ℃ e raffreddato ad aria.

Scopo: raffinare i grani di cristallo, struttura omogeneizzante, eliminare lo stress interno, ridurre la durezza e migliorare la lavorabilità. La struttura dopo la ricottura completa dell'acciaio ipoeutettoide è ferrite + perlite.

Applicazione: la ricottura completa viene utilizzata principalmente per l'acciaio ipoeutettoide (wc = 0.3 ~ 0.6%), in acciaio al carbonio medio e getti di acciaio legato a basso e medio tenore di carbonio, forgiati e profili laminati a caldo, E a volte per le loro saldature.

Ricottura non completa

Processo: l'acciaio è riscaldato a Ac1 ~ Ac3 (acciaio ipoeutettoide) o Ac1 ~ Accm (acciaio ipereutettoide) dopo la conservazione del calore e il raffreddamento lento per ottenere un processo di trattamento termico vicino alla struttura di equilibrio.

Applicazione: utilizzata principalmente in acciaio ipereutettoide per ottenere una struttura sferica perlitica, per eliminare lo stress interno, ridurre la durezza, migliorare la lavorabilità.

Ricottura isotermica

Processo: l'acciaio viene riscaldato a una temperatura superiore a Ac3(o Ac1), dopo aver tenuto in mano il tempo adeguato, il raffreddamento più rapido a una specifica temperatura nella regione della perlite e la manutenzione isotermica, in modo che l'austenitico in perlite e poi il raffreddamento ad aria per il processo di trattamento termico della temperatura ambiente.

Obiettivo: simile alla ricottura completa, la trasformazione è più facile da controllare.

Applicazione: adatto per acciaio più stabile: acciaio ad alto tenore di carbonio (wc & gt; 0.6%), acciaio per utensili in lega, acciaio ad alta lega (elementi di lega totali & gt; 10%). La ricottura isotermica è anche vantaggiosa per ottenere una microstruttura e proprietà uniformi. In ogni caso, non è adatto per grandi volumi di acciaio a sezione trasversale e grandi quantità di carica, perché la ricottura isotermica non è facile da raggiungere la temperatura isotermica all'interno del pezzo o del pezzo in lotti.

Ricottura sferoidizzante

Processo: un processo di trattamento termico per sferoidize carburo in acciaio e ottenere perlite granulare. Riscaldamento a Ac1 sopra la temperatura di 20 ~ 30 ° C, il tempo di tenuta non dovrebbe essere troppo lungo, in genere 2 ~ 4h è appropriato, il metodo di raffreddamento viene di solito utilizzato per il raffreddamento del forno, O circa 20 ° C sotto Ar1 per lungo tempo isotermico.

Obiettivo: ridurre la durezza, la struttura uniforme e migliorare la lavorabilità per l'indurimento.

Applicazione: utilizzata principalmente in acciaio eutettoide e acciaio ipereutettoide, come acciaio per utensili al carbonio, acciaio per utensili in lega, acciaio per cuscinetti e così via. Risultati di ricottura sferoidizzante in perlite sferoidale, in cui la cementite è particelle fini sferiche disperse sulla matrice ferritica. Rispetto alla perlite in scaglie, la perlite sferica non è solo a bassa durezza, facile da tagliare, ma anche durante il riscaldamento di tempra, i grani di austenitico non sono facili da essere grossolani, E la tendenza di deformazione e screpolature è piccola durante il raffreddamento.

Ricottura a diffusione

Processo: processo di trattamento termico in cui lingotto d'acciaio, le fusioni o le billette forgiate vengono riscaldate a una temperatura leggermente al di sotto della linea di fase solida per un lungo periodo di tempo e poi lentamente raffreddate per eliminare le imperfezioni della composizione chimica.

Obiettivo: eliminare la separazione della dendrite e la separazione regionale nel processo di solidificazione del lingotto e omogeneizzare la composizione e la struttura.

Applicazione: applicata ad alcuni getti e lingotti di acciaio legato e acciaio legato di alta qualità con grave separazione. La temperatura di riscaldamento della ricottura a diffusione è molto alta, di solito 100 ~ 200 ℃ sopra Ac3 o Accm, la temperatura specifica dipende dal grado oF la separazione e l'acciaio e il tempo di tenuta sono in genere di 10 ~ 15 ore. Dopo la ricottura a diffusione, è necessario un trattamento completo di ricottura e normalizzazione per raffinare la struttura.

Ricottura antistress

Processo: l'acciaio viene riscaldato a una temperatura inferiore a Ac1 (in genere 500 ~ 650 ° C), tenuto in caldo e poi raffreddato con il forno.

La temperatura di ricottura antistress è inferiore a A1, quindi la ricottura antistress non causa il cambio del tessuto.

Obiettivo: eliminare lo stress interno residuo.

Applicazione: utilizzata principalmente per eliminare lo stress residuo di getti, forgiati, parti di saldatura, parti laminate a caldo, parti trafilate a freddo, ecc. Se questi stress non vengono rimossi, causeranno deformazioni o crepe nell'acciaio dopo un po' di tempo, o nel processo di taglio successivo.

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