Conoscenza di base dei bulloni

Bullone forza assiale e forza di pretensione, sono lo stesso concetto?

La forza assiale del bullone e la forza di pretensione non sono completamente lo stesso concetto, ma sono correlati.

La forza assiale del bullone si riferisce alla forza di tensione o compressione generata nel bullone a causa della coppia e della forza di pretensione che agisce sul bullone. Quando il bullone viene serrato, la forza di coppia e pre-tensione funziona sul bullone, con una forza di trazione assiale o compressione, che è la forza assiale del bullone. La forza di pretensione è la forza di tensione iniziale o di compressione applicata al bullone prima di rassodare. Quando il bullone viene stretto, la forza di pretensione genera forza di trazione assiale o compressione e comprime le parti collegate insieme. La grandezza della forza di pretensione è di solito fissata dalla coppia o dalla tensione. La forza di pretensione è una delle motivi della resistenza assiale o alla compressione nei bulloni, ed è anche un fattore importante nel controllo della resistenza assiale o della forza di compressione nei bulloni.

Rapporto tra la forza di pretensione del bullone e la forza di resa

La forza di pre-tensione del bullone ha una buona relazione con la sua forza di resa. La forza di pretensione gioca un ruolo molto importante nel serraggio e nella connessione dei bulloni, e la sua portata dovrebbe essere sufficiente per produrre una forza di trazione assiale nel bullone, quindi garantire la tenuta e la sicurezza della connessione. La resistenza allo resa del bullone si riferisce alla forza minima alla quale il bullone viene trasformato in plastica deformazione o guasto quando è soggetto a forza di trazione assiale. Se la forza di pretensione supera la resistenza alla resa del bullone, il bullone può essere trasformato in deformazione o guasto permanenti, il che porta all'allentamento o al guasto della connessione. La forza di pretensione del bullone dovrebbe essere controllata entro un intervallo adeguato, né troppo grande né troppo piccola, E dovrebbe essere misurato in base a fattori come la forza di resa del bullone, le caratteristiche del materiale, lo stato di stress della connessione e l'ambiente di lavoro. In genere, la forza di pre-tensione del bullone dovrebbe essere controllata entro la gamma da 70% a 80% della resistenza allo resa del bullone per garantire la sicurezza e l'affidabilità della connessione.

Che cos'è la resistenza alla resa del bullone?

La resistenza allo resa del bullone si riferisce alla forza minima alla quale il bullone viene trasformato in plastica quando è soggetto a forza di trazione assiale. Di solito è espresso in unità di forza per unità di area (N/mm² o MPa). Quando la forza di trazione applicata al bullone supera la sua resistenza alla resa, il bullone viene trasformato in deformazione permanente e non può tornare alla sua forma originale, e la connessione può allentare o non andare a buon fine.

La resistenza allo resa del bullone è basata su fattori come le caratteristiche del materiale e le condizioni di processo. Durante la progettazione e la selezione dei bulloni, è necessario scegliere i bulloni con una sufficiente resistenza alla resa in base alle esigenze della connessione e dell'ambiente di lavoro. Allo stesso tempo, quando si stringe il bullone, la grandezza della forza di pretensione deve anche essere definita in base alla forza di resa del bullone, per garantire che il bullone può resistere a carichi di lavoro senza deformazioni o guasti di plastica eccessiva.

Limite di tempo effettivo per l'applicazione di bisolfuro di molibdeno sulla superficie del bullone

Rivestimento della superficie del bullone con bisolfuro di molibdeno (MoS2) può ridurre la resistenza all'attrito durante il serraggio e lo smontaggio del bullone, prolungando così la sua durata. Il limite di tempo effettivo del rivestimento dipende da molti fattori, come la qualità del rivestimento, l'ambiente di lavoro del bullone, la portata della forza di serraggio, ecc. In generale, il limite di tempo effettivo della superficie del bullone rivestito è di solito tra 3 mesi e 1 anno. Se il bullone è esposto a un ambiente umido o ad alta temperatura da molto tempo, o è spesso soggetto a carichi di lavoro come vibrazioni e urti, il limite di tempo effettivo del rivestimento può essere ridotto. In aggiunta, se il rivestimento è danneggiato o indossato durante l'uso, la sua efficacia e durata della vita saranno comminate. Quindi, quando si utilizzano bulloni rivestiti, è necessario ispezionare regolarmente la condizione del rivestimento in base alla situazione attuale e riapplicare o sostituire il bullone secondo necessità. Il tipo e la qualità del rivestimento devono essere selezionati anche in base a fattori come l'ambiente di lavoro e i requisiti del bullone, per garantire che sia in grado di ottenere l'effetto attesa e avere una durata sufficiente.