Trattamento termico in metallo

Il trattamento termico del metallo è uno dei processi importanti nella produzione meccanica. Rispetto ad altri processi di lavorazione, il trattamento termico in genere non cambia la forma e la composizione chimica generale del pezzo, ma migliora la microstruttura interna del pezzo o cambia la composizione chimica della superficie del pezzo per migliorare o migliorare le prestazioni del pezzo.

La sua caratteristica è migliorare la qualità intrinseca del pezzo, che in genere non è visibile agli occhi nudi. Come alcuni citano, l'elaborazione meccanica è chirurgica e il trattamento termico è una medicina interna, che rappresenta la competitività centrale dell'industria manifatturiera di un paese.

Processo

Il processo di trattamento termico include in genere tre processi: riscaldamento, isolamento e raffreddamento, a volte solo riscaldamento e raffreddamento. Questi processi sono collegati e ininterrotta.

Quando il metallo viene riscaldato, il pezzo è esposto all'aria e spesso si verifica ossidazione e decarburazione (vale a dire che il contenuto di carbonio superficiale delle parti in acciaio è ridotto), che ha un effetto negativo sulle proprietà superficiali delle parti dopo il trattamento termico. I metalli sono di solito riscaldati in atmosfera controllabile o in atmosfera protettiva, in sale fuso e in un ambiente sottovuoto. Possono anche essere protetti e riscaldati da rivestimenti o metodi di imballaggio.

La temperatura di riscaldamento è uno dei parametri di processo importanti del processo di trattamento termico. La selezione e il controllo della temperatura di riscaldamento è il problema principale per garantire la qualità del trattamento termico. La temperatura di riscaldamento varia in base al materiale metallico lavorato e allo scopo del trattamento termico, ma in generale viene riscaldata al di sopra della temperatura di trasformazione della fase per ottenere una struttura ad alta temperatura. La trasformazione richiede un po' di tempo, quindi quando la superficie del pezzo In metallo raggiunge la temperatura di riscaldamento richiesta, È necessario mantenere questa temperatura per un dato periodo di tempo per rendere coerenti le temperature interne ed esterne e la microstruttura completamente trasformata. Questo periodo di tempo è chiamato tempo di attesa.

Quando viene utilizzato il riscaldamento ad alta densità energetica e il trattamento termico superficiale, la velocità di riscaldamento è estremamente veloce e non c' è tempo di tenuta, mentre il tempo di tenuta del trattamento termico chimico è spesso più lungo.

Il raffreddamento è anche un passo indispensabile nel processo di trattamento termico e il metodo di raffreddamento varia con il processo, controlla principalmente la velocità di raffreddamento.

Classificazione

Il processo di trattamento termico del metallo può essere diviso in tre categorie: trattamento termico generale, trattamento termico superficiale e trattamento termico chimico. Secondo il diverso mezzo di riscaldamento, la temperatura di riscaldamento e il metodo di raffreddamento, ogni categoria principale può essere divisa in diversi processi di trattamento termico. Diversi processi di trattamento termico possono ottenere strutture diverse e diverse proprietà per lo stesso metallo. L'acciaio è il metallo più utilizzato nell'industria e la microstruttura in acciaio è anche la più complessa, quindi ci sono molti tipi di processi di trattamento termico in acciaio.

Il trattamento termico generale è un processo di trattamento termico per riscaldare l'intero pezzo e poi raffreddarlo a una velocità adeguata per ottenere la struttura metallografica richiesta e modificare le sue proprietà meccaniche generali. Ci sono quattro processi di base per il trattamento termico generale dell'acciaio: ricottura, normalizzazione, tempra e tempra, noto anche come "quattro fuochi" del trattamento termico.