Quali sono i cambiamenti di microscala nella tempra durante il trattamento termico?

Processo di tempra

La tempra dell'acciaio è il processo di trattamento termico del riscaldamento dell'acciaio alla temperatura critica Ac3 (acciaio ipoeutettoide) o Ac1 (acciaio hypereutettoide) al di sopra della temperatura, conservando per un periodo di tempo, che lo rende completamente o parzialmente austenitico e poi si raffredda sotto la Ms (o isotermica vicino alla Ms) Con una velocità di raffreddamento più veloce rispetto alla velocità di raffreddamento per la trasformazione di martensite (o bainite).

Processo

Riscaldamento, isolamento, raffreddamento.

L'essenza della tempra

L'austenitico superraffreddato viene trasformato in martensite o bainite per ottenere la struttura di martensite o bainite.

Scopo della tempra

(1) migliora notevolmente la rigidità, la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla fatica e la tenacità dell'acciaio, in modo da soddisfare le diverse esigenze di varie parti meccaniche e strumenti;

(2) attraverso la tempra per soddisfare ferromagnetico, resistenza alla corrosione e altre speciali proprietà fisiche e chimiche di alcuni acciai speciali.

Applicazione

Il processo di tempra è il più utilizzato, come strumenti, strumenti di misurazione, stampi, cuscinetti, molle e automobili, trattori, motori diesel, macchine utensili da taglio, utensili pneumatici, macchine di perforazione, macchine agricole, macchine petrolifere, macchine chimiche, macchine tessili, aerei e altre parti utilizzano il processo di tempra.

Mezzo di tempra

Il mezzo utilizzato per tempra il raffreddamento del pezzo è chiamato il mezzo di raffreddamento di tempra (o mezzo di tempra). Il mezzo di tempra ideale dovrebbe avere la condizione che il pezzo può essere trasformato in martensite senza danneggiare troppo lo stress.

I mezzi di tempra comunemente usati sono acqua, soluzione acquosa, olio minerale, sale fuso, alcali fusi e così via.

Acqua

L'acqua è un mezzo di tempra con una forte capacità di raffreddamento.

• Vantaggi: ampia fonte, prezzo basso, la composizione stabile non è facile da sformare.

• Svantaggi: la capacità di raffreddamento è fragile, facile da deformare o rompere il pezzo. Nell'area "naso" della curva C (circa 500 ~ 600 ℃), l'acqua è nella fase del film di vapore, e il raffreddamento non è abbastanza veloce, E il "punto morbido" sarà formato. Nella zona di temperatura di transizione martensitica (100 ~ 300 ℃), l'acqua è nella fase di ebollizione e il raffreddamento è troppo veloce, che è facile da rendere la velocità di transizione martensitica troppo veloce e produce un ottimo stress interno, con una deformazione e anche la rottura del pezzo. Quando la temperatura dell'acqua aumenta, l'acqua contiene più gas o l'acqua viene mescolata con impurità solubili (come olio, sapone, fango, ecc.), il che riduce in modo significativo la sua capacità di raffreddamento.

• Applicazione: è adatto per tempra e raffreddamento di pezzi in acciaio al carbonio con dimensioni di piccole sezioni e forma semplice.

Acqua salata e alcalina

• Aggiungi una quantità adeguata di sale e alcali nell'acqua, in modo che il pezzo ad alta temperatura sia immerso nel mezzo di raffreddamento, nella fase di film a vapore precipitazione di cristalli di sale e alcali e scoppi immediatamente, il film a vapore viene distrutto, anche la superficie del pezzo è soffiata, Che può migliorare la capacità di raffreddamento del mezzo nella regione ad alta temperatura, il suo vantaggio è che il mezzo è corrosivo.

• Applicazione: in condizioni normali, la concentrazione di acqua salata è del 10% e la concentrazione della soluzione acquosa di soda caustica è dal 10% al 15%. Può essere utilizzato come mezzo di tempra per acciaio al carbonio e pezzo in acciaio strutturale a bassa lega, la temperatura di utilizzo non dovrebbe essere superiore a 60 ℃, E dovrebbe essere pulito in tempo dopo il trattamento di tempra e antiruggine.

Olio

• Il mezzo di raffreddamento utilizza in generale olio minerale (olio minerale), come olio, olio trasformatore e gasolio. L'olio utilizza in generale No. 10, No. 20, No. 30 olio, maggiore il numero di olio, maggiore la viscosità, più alto è il punto di infiammabilità, più bassa la capacità di raffreddamento, l'uso della temperatura aumenta di modo.

Metodo di tempra

Tempra One-liquid

È un metodo di tempra in cui le parti chimiche austenitico vengono immerse in un mezzo di tempra e raffreddate a temperatura ambiente. Il singolo mezzo di tempra liquido include acqua, acqua salata, acqua alcalina, olio e agente di tempra appositamente preparato.

• Vantaggi: funzionamento semplice, favorevole alla meccanizzazione e all'automazione.

• Svantaggi: la velocità di raffreddamento è limitata dalle caratteristiche di raffreddamento del mezzo e influenza la qualità di tempra.

• Applicazione: per acciaio al carbonio, la tempra a liquido singolo è adatta solo per pezzi di forma semplice.

Doppia tempra

Le parti chimiche austenitico vengono prima immerse in un mezzo con una forte capacità di raffreddamento e le parti in acciaio vengono rimosse tra la temperatura del mezzo di tempra e immerse immediatamente in un altro mezzo con capacità di raffreddamento debole, come acqua dopo l'olio, acqua dopo l'aria e così via. La doppia tempra liquida riduce la deformazione e la tendenza alla fessurazione, l'operazione non è facile da controllare e ci sono alcune restrizioni nell'uso.

Tempra martensitica frazionata

• Sono le parti chimiche austenitico prima immerse nella temperatura leggermente superiore o leggermente inferiore rispetto al punto martensitico d'acciaio del mezzo liquido (bagno di sale o bagno di alcali), mantengono il tempo adeguato, fino a raggiungere le parti in acciaio degli strati interni ed esterni la temperatura media dopo il raffreddamento ad aria, Al fine di ottenere un processo di tempra della struttura martensitica, noto anche come tempra frazionata.

• Vantaggi: tempra frazionata perché la temperatura frazionata rimane alla stessa temperatura all'interno e all'esterno del pezzo dopo il raffreddamento ad aria, quindi può ridurre efficacemente lo stress a cambiamento di fase e lo stress termico, ridurre la deformazione di tempra e la tendenza alla fessurazione.

• Applicazione: adatta per pezzi in acciaio legato e acciaio ad alta lega con requisiti di deformazione elevati e può essere utilizzata anche per pezzi in acciaio al carbonio con piccole dimensioni della sezione trasversale e forma complessa.

Tempra isotermica di bainite

È l'austenitico in acciaio, in modo che il raffreddamento rapido alla gamma di temperature di transizione bainite (260 ~ 400 ℃) manutenzione isotermica, in modo che l'austenitico nel processo di tempra della bainite, a volte chiamato tempra isotermica, il tempo di attesa generale è di 30 ~ 60min.

Tempra combinata

Il pezzo viene raffreddato al di sotto della Ms per ottenere martensite dal 10% al 20% e poi isotermico nella zona di temperatura bainite inferiore. Questo metodo di raffreddamento consente al pezzo con una grande sezione trasversale di ottenere una struttura M + B. Il martensite formato durante la pre-tempra può promuovere la trasformazione della bainite e temperare il martensite a isotermico. La tempra composita viene utilizzata per i pezzi in acciaio per utensili in lega per evitare il primo tipo di tempera la fragili e ridurre il volume di austenitico residuo, vale a dire, deformazione e tendenza alla fessurazione.